高速混合机桨叶涂层 碳化钨陶瓷耐磨合金

    随着塑料行业的不断进步，近年来，用于生产塑料的填充料也越来越多，硬质填料（玻璃纤维、玻璃微珠等）的使用量也逐年稳步上涨。在使用高速混合机对粉体和硬质填料做填充的时候，要求高速混合机需要有更高的硬度和耐磨性来处理这一类物料。
    高混机桨叶一般为201或者304材质，不锈钢有不错的抗腐蚀能力和硬度，但在混硬质物料如钙粉、石粉、金属、颗粒等材料时，不锈钢本身的硬度还是稍有不足，各家设备厂家都在寻找解决方案。

    提高高速混合机桨叶硬度的方法主要有两种：①选用耐磨材质来浇铸②进行表面处理，即高速混合机桨叶涂层添加。

这里主要介绍高速混合机桨叶涂层

    1、碳化钨涂层，碳化钨化学式WC。全称为WolframCarbide，也译作tungstencarbide为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体。熔点2870℃，沸点6000℃，相对密度15.63(18℃)
碳化钨涂层技术的发展，让企业看到了希望，这是一种高能离子注渗技术，在桨叶表层内渗入具有高耐磨能力的碳化钨（WC），渗层深度能够达到1.2-1.5mm，富集层可达到0.3-0.5mm以上。当高速混合机的桨叶表层进行了碳化钨喷涂处理后，桨叶的表层硬度、强韧性、抗磨性能得到了极大的提升。经使用者反馈，碳化钨处理后的高速混合机桨叶比较常规不锈钢而言，寿命能提高4倍以上。

    2、氧化铝涂层， 氧化铝耐磨材料由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，也被用于高混机桨叶涂层。多用于要求较高的医疗行业中，如氧化锆粉末牙齿粉末的改性混合，能有效解决物料“发灰”，白度不够的问题。

    3、耐磨合金涂层，对桨叶刃口进行耐磨合金堆焊，增加其表面硬度和耐磨性，也是一种不错的使用方法。

在工业进步的大环境下，涂层技术在高速混合机中应用的越见增加，特别是对于混合陶瓷、碳酸钙、锂电材料、金属等材质的混合领域，不但能够提高该设备的使用寿命，同时还降低了高混机桨叶磨损时对物料造成污染。